西湖区流水线喷塑-就选择常安静电喷塑-流水线喷塑厂

静电粉末喷涂的工艺流程：

1、前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。

2、静电喷涂，目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收。

3、固化，目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。

静电粉末喷涂工艺

1工艺流程

前处理→磷化→干燥→吊装→喷涂→检查→固化→冷却→检验→入库。

2前处理

（1）除油除锈　 粉末喷涂对前处理的要求十分严格，它是提高涂膜质量的关键工序。只有将表面的油污锈蚀彻底除去，达到平整光滑、无划伤、无1毛刺、无明显焊点，流水线喷塑厂，才能使涂膜外观和质量得到保证。钢窗采用热轧钢件制作，其表面氧化皮较厚，仅盐酸除锈效果不佳。为此，可用机械除锈法，除去80%氧化皮，使表面缺陷减少。

（2）磷化　 实践表明，除油除锈后直接喷涂，其涂膜耐潮湿性差，附着力不好，产品使用1年就会严重锈蚀。因此，必须进行磷化处理。对此，目前多采用“四合一”法，流水线喷塑加工，从使用情况来看，“四合一”法磷化较好加温30-40℃，以加快磷化速度。